施工工藝創新
我公司結合施工實踐,研發出的包括鑽頭握手對接技術、動力擴孔技術等在内的多項施工技術,可滿足不同施工環境及複雜地層的施工要求。
一、鑽頭握手對接技術
華元研發的鑽頭握手對接技術主要用于穿越距離較長,地質較軟或軟硬交錯的複雜地層的導向孔施工。
當兩鑽頭鑽進至預定對接位置後,開啟鑽頭對接系統,一端鑽機的鑽頭中安裝對接導向系統的信号發射裝置,另一端鑽機的鑽頭中安裝對接導向系統的信号接收裝置,通過信号采集、計算,确定兩鑽頭的相對位置,然後根據計算結果調整鑽頭的鑽進方向,最後使兩個鑽頭扣合在一起,由一端鑽頭将另一端鑽頭牽引出土,完成長距離導向孔穿越。

應用案例:外釣島——冊子島海底管道穿越工程等。魯皖管道二期成品油管道黃河主河槽穿越工程等。

二、雙鑽機同步協調擴孔技術
針對高硬度、高研磨性岩石層穿越,除采用與地層相配套的鑽具外,采用雙鑽機同步擴孔,可提高擴孔效率,降低卡、斷鑽風險,增加泥漿調配的靈活性。目前,雙鑽機同步擴孔技術已經廣泛用于工程施工中。

應用案例:博愛-鄭州-薛店天然氣管道工程穿跨越工程—黃河定向鑽穿越工程等

三、導向孔對穿技術
導向孔鑽進時,當鑽頭鑽進長度超過2000m後,鑽頭調向鑽進将非常困難,另外,當導向孔兩端同時下套管時,鑽頭受套管磁場幹擾,難以順利進入預設的套管。采用華元自主研發的導向孔對穿技術,使兩台鑽機分别從出土端和入土端同時鑽進導向孔,在中間對接成一條,可解決以上施工難題。此技術還可用來解決長距離鑽進泥漿返回不暢問題,減少地面冒漿風險。

應用案例:荊州-石首天然氣輸氣管道長江穿越工程、安陽-洛陽天然氣管道黃河定向鑽穿越工程等。

四、動力擴孔技術(正向、反向)
長距離擴孔時,消耗在鑽杆上的無用扭矩非常大,動力擴孔技術使用泥漿作為動力,将動力直接傳遞到擴孔器切削盤上,提高擴孔效率,減少鑽杆磨損。使用此項技術,可使岩石層擴孔效率提高3--5倍。

應用案例:黃岡-大冶天然氣輸氣管道長江穿越工程等

五、管道推進鋪管技術
在管道施工場地受限的情況下,以管道推進代替管道回拖,利用管道推進機的推力将預制的管道推進導向孔。此技術通常與正向擴孔技術聯合使用,施工時,定向鑽機和管道預制在同一側。

應用案例:重慶-綦江成品油管道工程長江定向鑽穿越工程等

六、管道助力回拖技術
對于回拖力較大的穿越工程,在管道入洞的一側增加管道推進裝置,減少鑽機和鑽杆的拉力。
應用案例:秦沈線遼河一二期工程等
七、卵石層頂管技術
定向鑽穿越卵石層時,先用頂管機頂進鋼套管,利用鋼套管的支護作用,對卵石層進行隔離支護。
應用案例:洛陽——駐馬店成品油管道黃河穿越工程等
八、卵礫石層泥漿護壁技術
針對卵礫石粒徑不超過50mm,含量不超過50%的地層,采用特殊泥漿護壁。
應用案例:荊州-石首天然氣輸氣管道長江穿越工程等
九、測孔、模拟回拖技術
對定向鑽穿越的孔洞進行測量,并使用華元自主研發的專業軟件進行模拟回拖,以在管道正式回拖前确認孔洞的平順性。
應用案例:安徽省天然氣江北産業集中區穿越工程等
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